Imbiero džiovintuvo mašina

imbiero džiovinimo mašina

Pramoninis imbiero džiovinimo aparatas pašalina drėgmę iš paruoštų imbiero griežinėlių, susmulkintų ar kubelių esant valdomai karšto {0}oro cirkuliacijai. Jis skirtas ingredientų perdirbėjams, prieskonių gamintojams, eksportuotojams ir maisto gamykloms, kurioms reikalingas pakartotinis džiovinimas, o ne paprastas laikymo vėdinimas. AGICO aptaria džiovyklės pasirinkimą, atsižvelgdama į žaliavos-medžiagos būklę, pjaustymo formą, šviežio- tiekimo kiekį, gatavo-produkto tikslą, komunalines paslaugas, sanitarijos ir pakavimo reikalavimus. Praktinei citatai reikia šių įvesties duomenų, nes viena fiksuota temperatūra, pakrovimo gylis ar buvimo laikas negali būti tinkami kiekvienam imbiero produktui.

Pradėkite nuo gero imbiero, atitinkančio pirkėjo gaunamų{0}}medžiagų ir maisto-saugos reikalavimus. Priėmimas, rūšiavimas, plovimas, neprivalomas lupimas ir apipjaustymas bei vienodas pjovimas vyksta prieš džiovyklę. Nuosekli pjūvio arba susmulkinimo geometrija padeda orui tolygiau pasiekti kiekvieną produkto sluoksnį. Konkretus produkto skalavimas ar išankstinis apdorojimas gali būti vertinamas, kai tai pateisina spalva, skonis ar klientų reikalavimai, tačiau jis neturėtų būti kopijuojamas kaip universalus receptas. Prieš terminę dehidrataciją nusausinkite arba mechaniškai pašalinkite paviršinį vandenį, tada įdėkite padėklus ar juostą lygiu sluoksniu, neužblokuodami oro srauto takų.

Visa linija seka gavimą ir tikrinimą, rūšiavimą, plovimą, pasirenkamą lupimą ir apipjaustymą, pjaustymą arba smulkinimą, pasirenkamą patvirtintą išankstinį apdorojimą, nusausinimą arba vandens pašalinimą, dėklų pakrovimą arba padavimą į juostą, kontroliuojamą karšto -oro dehidrataciją, aušinimą, patikrinimą, pasirenkamą malimą arba sijavimą, drėgmės{1}}atsparią pakuotę ir sausą laikymo pakuotę. Džiovintuvas yra viena kontroliuojama šio srauto dalis; plovimui, pjovimui, frezavimui, metalo aptikimui ir pakavimui gali prireikti atskiros įrangos. Šių ribų atskyrimas padeda pirkėjams tiksliai palyginti linijos apimtį ir išvengti, kad džiovintuvas būtų laikomas visos perdirbimo sistemos pakaitalu.

Dėklo arba kameros konfigūracijoje pašildytas proceso oras cirkuliuoja per pakrautą imbierą, o drėgnas oras pašalinamas per suprojektuotą išmetimo kelią. Nepertraukiamoje sistemoje paruošta medžiaga juda per kontroliuojamas džiovinimo zonas tinklinėje juostoje. Stabilūs rezultatai priklauso nuo vienodo paruošimo, atvirų oro kanalų, produkto pakrovimo, cirkuliacijos, drėgmės pašalinimo ir galutinio taško patikrinimo. Džiovinimo profilis turi būti patvirtintas atsižvelgiant į imbiero veislę, pradinę būklę, pjūvio dydį, tikslinę produkto formą ir pirkėjo specifikaciją. Štai kodėl aptariant pajėgumus ir energiją reikėtų naudoti proceso įvestis, o ne vieną vardinį mašinos numerį.

Paketinis dėklo džiovinimas gali tikti įvairiems produktams, mažesnėms kampanijoms ir lanksčiam pakrovimui. Nepertraukiamas juostinis džiovinimas gali tikti stabilesnei, didesnio našumo{1}}gamybai, kai derinamas tiekimas prieš srovę ir apdorojimas pasroviui. Elektra, garas, karštas vanduo, šiluminė alyva, šilumos siurblys, dujos arba atskiras karšto -oro generatorius galimi projekto variantai tik tada, kai juos palaiko pasirinkta konfigūracija. Pirkėjai turėtų nurodyti vietines komunalines paslaugas, energijos sąnaudas, eksploatavimo grafiką, išmetimo sąlygas, valymo metodą ir grindų plotą. Kokybės patikrinimai turėtų patvirtinti pastovią gatavą drėgmę, išvaizdą, aromatą, lūžimą ir pasirengimą supakuoti po atvėsinimo, o ne pasikliauti vien temperatūra.

Norėdami pasiūlyti naudingą imbiero džiovinimo mašinos pasiūlymą, pirkėjas turėtų pateikti gaunamo imbiero formą, numatomą dienos ar partijos pašarą, darbo valandas, planuojamą pjovimo geometriją, pradinę būklę, tikslinę gatavą formą, pakavimo būdą ir visus būtinus kokybės patikrinimus. Informacija apie komunalines paslaugas taip pat svarbi: galutiniam sprendimui įtakos turi galimas elektros tiekimas, šilumos šaltinis, vandens ar garo prieinamumas, išmetimo maršrutas, suspausto oro poreikis susijusiai{1}} įrangai ir dirbtuvių matmenys. Planuojant gamybą taip pat reikėtų nustatyti, ar vienas produktas yra eksploatuojamas nuolat, ar tikimasi dažnų pakeitimų. Šios detalės padeda atskirti lankstų partijos išdėstymą nuo ištisinės linijos ir neleidžia palyginti nominalios talpos duomenų be to paties proceso pagrindo. Patvirtinta komunalinių paslaugų informacija taip pat padeda AGICO nustatyti paleidimo ribas ir operatorių mokymo reikalavimus.

Prieš išleidžiant džiovintą imbiero partiją į pakuotę, operatoriai turi patvirtinti, kad produktas pakankamai atvėso, reprezentatyvūs mėginiai atitinka sutartą baigtį ir nėra pažeistų padėklų, užblokuotų oro srauto takų, palaidų likučių ar neįprastų kvapų. Tikrinant reikėtų atsižvelgti į gaminio išvaizdą, lūžimą, pjovimo konsistenciją ir pakuotės pasirengimą kartu su pirkėjo nustatytais drėgmės ar vandens{1}}aktyvumo reikalavimais. Jei gaminamos skirtingos klasės ar pjaustytos formos, jų proceso įrašus laikykite atskirai, kad vėliau būtų galima atsekti kokybės pokyčius, susijusius su paruošimu, pakrovimu, oro srautu ar pakavimo sąlygomis. Šis praktinis įrašų tvarkymas palaiko pakartojamą veikimą ir suteikia pirkėjui aiškesnį pagrindą būsimam pajėgumų didinimui ar proceso koregavimui.